SP 350 SIA

Crème à braser sans plomb 350

SP 350 SIA® 无需清洁的焊膏是一种高性能解决方案,专为电子行业的丝网印刷设计。它采用创新的 SIA® 合金配方,提供高活性,同时留下低残留、清晰且非腐蚀性的残渣。SP 350 SIA® 满足电子行业的要求,并确保更高的可靠性,特别适用于“细间距”和“超细间距”应用。

亮点:

高活性,确保有效焊接
使用简便,无需清洁
最小残留,保证完美的表面处理
高速丝网印刷,应用快速
长寿命和放弃时间
适用于“细间距”和“超细间距”
符合 J-STD-004 和 REACH 标准
通过 IPC 测试,确保质量和可靠性
SP 350 SIA® 保证:

卓越的性能和可靠性
符合国际标准
为电子行业提供高质量的焊接

SP 350 SIA® 无需清洁焊膏
优点

SP 350 SIA® 焊膏专为丝网印刷设计,具有高活性,同时留下低残留、透明且无腐蚀性残渣。采用创新的 SIA® 合金配方,符合电子行业的要求,提供更高的可靠性,特别适用于“细间距”和“超细间距”应用。

  • 高活性:确保焊接过程的最佳性能。
  • 无需清洁:简化生产过程,免去清洁步骤,必要时可以使用 Zestron 产品进行清洁。
  • 最小残留:仅留下少量中性透明残渣,保证完美的表面处理。
  • 高速丝网印刷:可实现高达 80 mm/s 的快速有效应用,最佳结果在 30 到 60 mm/s 之间。
  • 长寿命:可在屏幕上保持 8 小时的使用寿命。
  • 应用多样性:适用于“细间距”(400µm)和“超细间距”(< 300µm)。
  • 更高可靠性:SIA® 合金的抗冲击强度是 SAC 305 的两倍,抗拉强度提高至少 40%。

SIA® 合金的优点

  • 低熔点:接近 Sn/Pb 合金,符合电子元件的规格要求。
  • 改善性能:更好的润湿性、增强的焊接质量、机械强度提升,抗冲击和抗拉伸能力更强。
  • 节能:实施时电力消耗减少 30%。
  • 环保:可回收且无毒的合金。
  • 易于使用:生产线无需氮气,简化维修工作。

符合性与通过测试

SP 350 SIA® 符合行业标准,并通过严格测试,确保其质量和可靠性。

  • J-STD-004 标准,ROL0 分类。
  • 符合 REACH 标准。
  • 无氯(滴定)。
  • 通过 IPC 测试:
    • 无腐蚀(铜镜测试)。
    • 无卤素(银铬酸盐测试)。
    • 高表面电阻(SIR 测试)。

技术参数

  • 合金:SIA®(熔点:139-195 °C)
  • 包装:250g、500g 罐装 – 500g 和 1000g 墨盒 – 其他规格可根据需求提供。
  • 储存:存放于 5°C 至 10°C 之间,可保存 12 个月。开罐前需等待达到室温。开罐后,如果 5 天内不使用,请勿放回冷藏。

推荐应用

SP 350 SIA® 非常适用于需要高可靠性的电子行业中的各种应用。

  • 需要高可靠性的应用,特别是“细间距”和“超细间距”应用。
  • 丝网印刷工艺。

选择 SP 350 SIA®,即选择:

  • 高质量的无需清洁焊膏,性能和可靠性俱佳。
  • 创新且具有优势的 SIA® 合金。
  • 符合国际标准,提供安心保障。
  • 电子行业的高质量焊接。

联系 MBO 获取更多关于 SP 350 SIA® 焊膏的信息。

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    Izabela Krawczyk

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